Wanneer een adelaar zijn prooi grijpt, dan past deze zijn grip bliksemsnel aan de desbetreffende maat aan. De verpakkingsindustrie kan slechts dromen van deze flexibiliteit. Metalen grijpers zijn doorgaans beperkt tot één maat en een productwijziging kan veel tijd kosten. Met robuuste en lichtgewicht kunststof 3D geprinte grijpers uit Igus tribofilament wordt het maken van een nieuwe grijper 85% goedkoper en 70% sneller. De grijpers komen direct uit het 3D-printproces.
Igus biedt al sinds 2015 een tribologisch geoptimaliseerd 3D-print-filament voor 3D-printen. Wanneer de CAD-data van een product beschikbaar zijn, is het gemakkelijk dit te produceren in een additief proces. Veel bedrijven hebben het filament van igus al gebruikt.
3D geprinte grijpers
Carecos Kosmetik in Kehl (buurgemeente van AStraatsburg) zag zich geconfronteerd met het feit, dat het bij een productwijziging nieuwe grijpers moest maken voor de machines die de deksels grijpen en op de verpakkingen schroeven. Voorheen koos de klant voor het tijdrovende bewerken van een aluminium grijper. Dit kostte tot 10.000 euro per onderdeel, met een doorlooptijd van zes weken.
Met het tribologisch geoptimaliseerde Iglidur I150 filament van Igus heeft het cosmeticabedrijf een stabiel en slagvast materiaal gevonden voor 3D printen, waarmee binnen 10 tot 12 uur een grijper kan worden geprint.
Het bedrijf probeerde in eerste instantie de grijpers in 3D te printen met standaard kunststoffen zoals ABS en PLA. De printprocessen boden echter geen resultaten naar tevredenheid. Daarom nam Carecos contact op met Igus, dat met Iglidur I150 over een smeermiddelvrij en onderhoudsvrij tribo-filament beschikt, dat is geoptimaliseerd voor frictie en slijtage.
Goedkoper, sneller en lichter
Aangezien bijna elk element van een grijper flexibel is en bij beweging glijdt over oppervlakken, assen en pennen, worden individuele onderdelen constant blootgesteld aan slijtage. Metalen delen moeten vaak worden voorzien van afzonderlijke lagers en in de applicatie worden gesmeerd.
Het gebruik van Iglidur I150 stelde Carecos in staat tot 85% kosten en 70% productietijd te besparen, vergeleken met de voorheen gekozen aluminium oplossingen. Daarnaast zijn kunststof grijpers zeven maal lichter dan metalen grijpers.
Igus biedt nog vijf andere filamenten voor het printen van slijtvaste onderdelen in een breed scala van toepassingsscenario’s. Vergeleken met standaard materialen zoals polylactide (PLA) zijn deze high-performance kunststoffen tot vijftig maal slijtvaster en kunnen worden verwerkt op alle standaard 3D-printers.