Door toepassing van proportionele kleppen en verstelbare pompen konden kunststof en metaalverwerkende machines een steeds hogere snelheid en productiviteit halen. De laatste jaren vragen de macinebouwers vooral om energiebesparing en geluidsreductie. Om op deze veranderde vraag in te spelen heeft Bosch Rexroth pompaandrijvingen met regelbaar toerental uitgebracht.
Door toepassing van regelbare pompaandrijvingen kunnen machinebouwers ook bij goedkopere machines de kosten tijdens de levenscyclus blijvend verlagen en voldoen aan de specificaties van de eindgebruiker. Terwijl conventionele verstelbare pompen met asynchone motoren hun debiet en druk regelen via interne verstelmechanismen, verlaagt Bosch Rexroth bij deze nieuwe pompaandrijving het toerental met behulp van een frequentieregelaar. Als de machine niet in vol bedrijf is en geen hydraulische vloeistofstroom wordt verlangd, verlaagt de frequentieregelaar het toerental van de elektrische aandrijving en van de pomp met constante opbrengt. Zodra het hydraulisch systeem weer meer vermogen vraagt, voert de frequentieregelaar het toerental weer op naar het gewenste niveau.
Servo- of asynchrone motor
Bosch Rexroth biedt dit principe in twee varianten aan. Bij de eerste variant zorgt een dynamische servomotor voor het noodzakelijke draaimoment bij zeer korte aanlooptijden. De intelligente regelaar berekent decentraal de gewenste en (via een druksensor) de feitelijke waarden en regelt overeenkomstig het toerental. Door de nauwe samenwerking van specialisten op het gebied van hydrauliek en elektrische aandrijvingen binnen één huis houdt de software rekening met regelstrategieën die specifiek zijn voor de hydrauliek en compenseert automatisch voor niet-lineariteiten die inherent zijn aan de hydrauliek. Deze uitvoering verlaagt de energiekosten, het hydraulisch verlies en het geluidsniveau aanzienlijk.
In de tweede variant zorgt een standaard asynchrone motor voor de aandrijving. De dynamische Rexroth Indra-Drive Fc frequentieregelaar stuurt het toerental van de elektromotor, waarbij de regelkring wordt gesloten met behulp van een druksensor. Bij langdurig lage toerental vraagt deze variant wel om een externe ventilator voor de elektromotor. In vergelijking met de uitvoering met servomotor heeft deze oplossing aanzienlijk lagere aanschafkosten.
Beide uitvoeringen passen in decentrale en centrale besturingsarchitecturen van gereedschapsmachiens. Afhankelijk van het specifieke machineconcept kan de machinebouwer de frequentieregelaar in de schakelkast of direct op het hydraulisch aggregaat plaatsen. De pompaandrijvingen met regelbaar toerental kunnen ook achteraf in bestaande machines worden ingebouwd en de kosten tijdens de levenscyclus verlagen.