Ga naar hoofdinhoud

Automatisering en robotica zijn sleuteltechnologieën voor de moderne fabriek

Met behulp van artificiële intelligentie herkent Smart Item Picking een grote verscheidenheid aan objecten zonder dat er een model nodig is en neemt het picktaken over (foto: Bosch Rexroth)

Steeds kleinere batchgroottes en geïndividualiseerde producten vragen een hoge mate van flexibiliteit van fabrikanten bij de productie en assemblage. Bosch Rexroth toonde tijdens de Automatica in München een aantal oplossingen die fabrikanten kunnen ondersteunen om toekomstbestendige fabrieken te worden. Denk aan modulaire hardware- en softwareoplossingen voor robotica, automatiseringsoplossingen voor algemene taken zoals lineaire bewegingen, maar ook specifieke toepassingen zoals batterijrecycling. Ze kunnen aanpassingen aan nieuwe en veranderende randvoorwaarden in de productie versnellen.

Een eerste oplossing die Bosch Rexroth toonde tijdens de Automatica was de ctrlX Automation automatiseringskit. Deze biedt alle hardware- en softwarecomponenten voor uiterst flexibele automatiseringsoplossingen. Met het realtime Linux-besturingssysteem, open standaarden, app-programmeertechnologie, webgebaseerde engineering en uitgebreide IoT-connectiviteit vermindert ctrlX AUTOMATION de inspanning voor componenten en engineering met 30 tot 50 procent.

Robotica partners

Steeds meer partnerbedrijven van ctrlX World brengen via co-creatie hun eigen sterke punten en oplossingen in de automatiseringstoolkit van ctrlX Automation. Voraus robotik GmbH heeft bijvoorbeeld een bewegingsoplossing ontwikkeld die het mogelijk maakt om industriële robots aan te sturen met ctrlX Automation. Programmeren kan zowel in een unieke no-code stijl als met een uitgebreide programmeeromgeving voor aangepaste code. Fanuc Deutschland GmbH ondersteunt ook de naadloze integratie van robotica in de ctrlX Core besturingsomgeving met de Fanuc RMI Connector. De aangesloten Fanuc robots kunnen direct en eenvoudig worden aangestuurd via de ctrlX Data Layer van ctrlX AUTOMATION.

Smart Item Picking

Bosch Rexroth biedt ook oplossingen voor de automatisering van processen die voorheen zeer moeilijk te automatiseren waren. Met behulp van artificiële intelligentie herkent Smart Item Picking bijvoorbeeld een grote verscheidenheid aan objecten zonder dat er een model nodig is en neemt het picktaken over.

Hermes Award 2023

Industriële robots hebben een tastzin die vergelijkbaar is met de menselijke hand dankzij de Smart Flex Effector compensatiemodule, die werd bekroond met de internationale Hermes Award 2023 technologieprijs. Het combineert een sensorsysteem met kinematica die onafhankelijk werken in zes vrijheidsgraden, verhoogt de precisie van industriële robots en biedt zo volledig nieuwe mogelijkheden in automatisering. Het compensatie-element is eenvoudig achteraf aan te passen en kan dus ook worden geïntegreerd in bestaande automatiseringssystemen.

Modulaire automatisering voor mobiele robots

Met de Rokit robotica-kit en de ctrlX Automation automatiseringskit biedt Bosch Rexroth flexibele en modulaire oplossingen waarmee fabrikanten en systeem integrators hun knowhow eenvoudig kunnen implementeren, snel kunnen ontwikkelen en zich zo kunnen onderscheiden van de concurrentie. Het modulaire Rokit-systeem omvat software- en hardwarecomponenten voor autonoom rijden in een groot aantal voertuigarchitecturen. Als open systeemoplossing passen de modules naadloos in controlesystemen van een hoger niveau en zijn ze compatibel met in de handel verkrijgbare industriële pc’s, besturingssystemen en laserscanners.

Ontwikkelingstijd machines

Mede-exposant Bosch Connected Industry toonde op de beurs het automatiseringsplatform Nexeed Automation, een softwareoplossing die al jaren bij Bosch wordt gebruikt en nu ook extern beschikbaar is. Machines kunnen snel worden geconfigureerd en in bedrijf gesteld via de besturingsonafhankelijke ontwikkelomgeving. Eenvoudige apparaataansluiting, modulaire engineering via herbruikbare PLC-code en de automatisch gegenereerde HMI zorgen voor korte ontwikkeltijden. Via de CAD-gegevens kan een 3D-model van de machine worden gemaakt. De machine kan worden getest en virtueel in bedrijf worden gesteld. De ontwikkelingstijd van de machine kan zo met wel 50% worden verkort. Door de hulpsystemen Virtual Assist en Cycle Time Assist kunnen machineoperators snel fouten corrigeren en de prestaties van de machine controleren en optimaliseren. Beide zijn beschikbaar als apps in de Bosch Rexroth ctrlX Store.

Recycling van accu’s op industriële schaal

Recycling van accu’s op industriële schaal (foto: Evi Husson)

Op de Automatica presenteerde Bosch Rexroth ook de eerste industriële automatiseringsoplossing voor de diepontlading van hoogwaardige accu’s als voorwaarde voor recycling. Het verkort een proces dat voorheen 24 uur duurde tot minder dan 15 minuten. Het TS 5-transfersysteem transporteert accucellen van verschillende fabrikanten, in verschillende maten en types, tussen de diagnose-, ontladings- en ontmantelingsstations. Na het contact ontlaadt een modulaire oplossing uit de ctrlX Automation automatiseringskit de batterijcellen in het ontlaadstation. De ontlaadeenheid automatiseert de inkomende inspectie, de gepatenteerde diepe ontlading met chemische inactivatie en de succestest. Door de batterijen te recyclen kan tot 95 procent van de chemische elementen opnieuw in het batterijproductieproces worden gebracht.

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven