In 2020 wist Festo de verkoop-omzet in het segment ‘machines en systemen voor de productie van accu’s’ met 40 procent te verhogen. De vraag naar automatisering van de productie van accucellen en andere componenten voor e-voertuigen neemt toe. Festo ziet grote mogelijkheden voor verdere groei in dit segment.
Zelfs voor 2020 nam het aandeel van hybride en elektrische voertuigen gestaag toe. De automobielindustrie investeert momenteel bijna uitsluitend in de nieuwe elektrische voertuigen. Dr. Ansgar Kriwet, lid van de directie en verantwoordelijk voor Sales: “In 2020 betrof 70% van de topprojecten van Festo uit de automobielsector investeringen op het gebied van elektrische mobiliteit.” Op basis van dit zeer goede uitgangspunt verwacht Festo de komende jaren een aanzienlijke groei met dubbele cijfers in het segment ‘Machines en systemen voor de productie van accu’s’.
De vraag neemt toe
De mate van automatisering in de productie neemt toe door de elektrificatie van aandrijflijnen. Voor de traditionele assemblage van verbrandingsmotoren is zeer nauwkeurige assemblage van mechanische componenten nodig, terwijl voor de productie van accumodules zeer dure en potentieel gevaarlijke elektrochemische elementen nodig zijn.
Daarnaast zijn er in vergelijking met voertuigen met verbrandingsmotoren nieuwe componenten: de elektrische motor, de accu’s en de vermogenselektronica. De productie hiervan brengt nieuwe uitdagingen met zich mee: het is bijvoorbeeld cruciaal te voorkomen dat de accucellen beschadigd raken door vallen. Daarom biedt Festo op elkaar afgestemde oplossingen voor het robuust, veilig en nauwkeurig grijpen en transporteren van accucellen, met name op het gebied van transporttechnologie.
Belangrijke producten
Tijdens de digitale Hannover Messe werden productinnovaties voor automatisering in elektromobiliteit gepresenteerd zoals bijvoorbeeld de VTUG- en VUVG-ventielen in de ‘accu’-versie, d.w.z. koper-, zink- en nikkelvrij. Festo verhoogt de productiviteit van zijn klanten met techniek, bijvoorbeeld met energiezuinige piëzo-ventielen VZQA en VEAB, of met de servopers YJKP, die in groten getale werd verkocht voor de productie van accucellen om de gewikkelde accu’s te persen.
Voor de klanten in de productie van accu’s loont in dit geval de hoge kwaliteit, omdat de accu’s zeer kostbaar zijn en de installaties op een hoog cyclustempo draaien. Stilstand kost geld en daarom zijn snelle levering van reserve-onderdelen en service zeer belangrijk.
In de afgelopen twee jaar heeft Festo investeringen gedaan om aan alle eisen in de portfolio te kunnen voldoen. Festo’s eigen onderzoek en deelname aan gezamenlijke onderzoeksprojecten, die zich richten op het verwerkingsproces voor de productie van halfgeleider-accucellen of het recyclen van accu’s, dragen ook bij tot die ontwikkeling.
Gehele procesketen
De productie van accu’s is zeer complex. Festo biedt branche specifieke producten en oplossingen voor de fabricage van machines en systemen in de gehele procesketen van de productie van accucellen: van procesautomatiseringsproducten voor voorbereiden van grondstoffen tot koper-, zink- en nikkelvrije producten.
Maar ook dry- en cleanroom compatibele producten voor de volledig geautomatiseerde productie van accucellen tot het assemblagesysteem voor accumodules voor installatie in voertuigen. Festo biedt tevens automatiseringstechniek en expertise tot kwalificatie door Festo Didactic en advies van Festo Training en Consulting.
Automatisering en training uit één bron
Momenteel worden wereldwijd productiefaciliteiten voor componenten en elektrische voertuigen in korte tijd en in hoog tempo gebouwd. Om het grote aantal medewerkers, die vaak niet de juiste training of kennis hebben, zeer snel op te leiden en in te werken, biedt Festo Didactic branchespecifieke leerconcepten: van toegang tot het Festo Learning Experience Platform voor zelfstudie, tot leerfabrieken voor praktische training met perfecte kennisoverdracht op de werkvloer.